స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను డ్రిల్లింగ్ చేయడం: మీరు సరిగ్గా చేయవలసినవి

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను డ్రిల్లింగ్ చేయడంలో అత్యంత ముఖ్యమైన అంశం డ్రిల్ బిట్ మెటీరియల్. పారిశ్రామిక రంగంలో సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు ఎంపికలు M2 మరియు M35 హై-స్పీడ్ స్టీల్. వాటి మధ్య ఉన్న తేడాను అర్థం చేసుకోవడం చాలా మంది కొనుగోలుదారులు గ్రహించిన దానికంటే చాలా ముఖ్యం.

M2 హై-స్పీడ్ స్టీల్
M2 అనేది హై-స్పీడ్ స్టీల్‌లో ప్రామాణిక గ్రేడ్ మరియు ప్రపంచంలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన డ్రిల్ బిట్ మెటీరియల్. దీని కూర్పు — సుమారుగా 6% టంగ్‌స్టన్, 5% మాలిబ్డినం, 4% క్రోమియం, మరియు 2% వెనేడియం — దీనికి మంచి గట్టిదనాన్ని, సహేతుకమైన దృఢత్వాన్ని, మరియు అనేక రకాల సాధారణ మెటీరియల్స్‌పై తగిన పనితీరును అందిస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పనిలో M2 యొక్క పరిమితి దాని హాట్ హార్డ్‌నెస్, దీనిని రెడ్ హార్డ్‌నెస్ అని కూడా అంటారు. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఒక పదార్థం తన కాఠిన్యాన్ని నిలుపుకునే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. M2 సుమారు 550–600°C వద్ద గణనీయంగా కాఠిన్యాన్ని కోల్పోవడం ప్రారంభిస్తుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డ్రిల్లింగ్‌లో — ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి వాతావరణాలలో లేదా శీతలీకరణ సరిపోనప్పుడు — కటింగ్ ఎడ్జ్ ఉష్ణోగ్రతలు క్రమం తప్పకుండా ఈ పరిధిని మించిపోతాయి.

అంచు మెత్తబడినప్పుడు, అది కోయడం ఆపివేసి రాపిడికి గురికావడం ప్రారంభిస్తుంది. ఘర్షణ పెరిగి, వేడి మరింత అధికమవుతుంది, వర్క్-హార్డెన్డ్ పొరలోకి చొచ్చుకుపోవడం కష్టమవుతుంది, మరియు టూల్ జీవితకాలం తీవ్రంగా తగ్గిపోతుంది. ఈ వైఫల్యం ఎల్లప్పుడూ ఆకస్మికంగా జరగదు — సాధారణంగా బిట్ పూర్తిగా విఫలమవడానికి ముందు, ఫీడ్ క్రమంగా బరువుగా అనిపించడం, రంధ్రం బయటకు వచ్చే చోట బుర్రింగ్ పెరగడం, మరియు రంధ్రం వ్యాసంలో స్థిరత్వం క్షీణించడం వంటి లక్షణాలతో ఇది వ్యక్తమవుతుంది.

M35 కోబాల్ట్ హై-స్పీడ్ స్టీల్
M35, M2 యొక్క ప్రాథమిక కూర్పునే ఉపయోగిస్తుంది, దీనికి అదనంగా సుమారు 5% కోబాల్ట్‌ను కలుపుతారు. కోబాల్ట్ నేరుగా కోత ప్రక్రియలో పాల్గొనదు — ఇది కార్బైడ్‌లను ఏర్పరచదు లేదా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చెప్పుకోదగ్గ రీతిలో కాఠిన్యాన్ని పెంచదు. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్టీల్ మాతృకను స్థిరీకరించడం, తద్వారా కాఠిన్యం క్షీణించడం ప్రారంభమయ్యే స్థాయిని పెంచడం దీని ప్రత్యేక పాత్ర.

M35 సుమారుగా 630–650°C వరకు ఉపయోగకరమైన కాఠిన్యాన్ని నిలుపుకుంటుంది. M2తో పోలిస్తే 50–80°C వ్యత్యాసం స్వల్పంగా అనిపించవచ్చు, కానీ ఈ ఉష్ణోగ్రతా పరిధిలో టూల్ లైఫ్ చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై నియంత్రిత తులనాత్మక పరీక్షలలో, సమానమైన పరిస్థితులలో M2తో పోలిస్తే M35 సాధారణంగా ప్రతి బిట్‌కు రెండు నుండి మూడు రెట్లు ఎక్కువ రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది — మరియు పనిలో అంతరాయ కోతలు, మారుతున్న ఫీడ్ రేట్లు లేదా అసంపూర్ణ శీతలీకరణ ఉన్నప్పుడు తరచుగా గణనీయంగా ఎక్కువ రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

కొనుగోలుదారులకు, ఆర్థిక పోలిక చాలా సులభం: M35 బిట్‌ల ధర యూనిట్‌కు ఎక్కువ, కానీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో కూడిన ఏ ఉత్పత్తి సందర్భంలోనైనా — భర్తీ చేసే తరచుదనం, యంత్రం ఆగిపోయే సమయం, మరియు రంధ్రం నాణ్యత సరిగా లేకపోవడం వల్ల తిరస్కరణ రేట్లను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే — ఒక్కో రంధ్రానికి అయ్యే ఖర్చు సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

M2 ఇప్పటికీ ఆమోదయోగ్యమైనప్పుడు
M2 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు పూర్తిగా పనికిరానిది కాదు. ఈ క్రింది పరిస్థితులలో, ఇది తగినంతగా పని చేయగలదు:

•తక్కువ కటింగ్ వేగంతో అధిక ఫ్లడ్ కూలెంట్
•రంధ్రాల మధ్య బిట్ చల్లబడటానికి సమయం ఉండేలా, అడపాదడపా, తక్కువ పరిమాణంలో డ్రిల్లింగ్ చేయడం
•డ్రిల్ కొద్దిసేపు వర్క్‌పీస్‌తో తాకే పలుచని పదార్థం (≤3mm)
•వ్యయ పరిమితుల వల్ల M35 ఆచరణ సాధ్యం కానప్పుడు మరియు రంధ్రం నాణ్యత సహనం విస్తృతంగా ఉన్నప్పుడు

అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, మందపాటి పదార్థంపై లేదా కొలతలలో కచ్చితత్వం అత్యంత కీలకమైనప్పుడు, M35 మరింత నమ్మదగిన ఎంపిక.