చిప్ బ్రేకర్ కోబాల్ట్ డ్రిల్ బిట్స్ (HSS-Co 5%) | స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ & INOX కోసం DIN 338 130° పాయింట్

స్పెసిఫికేషన్:
మెటీరియల్: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (కోబాల్ట్)
తయారీ: పూర్తిగా గ్రౌండ్ చేయబడింది
పాయింట్ కోణం: చిప్ బ్రేకర్‌తో 130°
కటింగ్ వ్యాసం: 1మిమీ – 13మిమీ (మెట్రిక్)
షాంక్ రకం: స్ట్రెయిట్ షాంక్ (Ø1mm – 4.9mm) / ట్రై-ఫ్లాట్ షాంక్ (Ø5mm మరియు అంతకంటే ఎక్కువ)
ముగింపు: ప్రకాశవంతమైన / అంబర్ / బ్లాక్ ఆక్సైడ్ / నలుపు & అంబర్
ప్యాకేజింగ్: సింగిల్ సైజ్ / సెట్ / OEM ప్యాకేజింగ్ అందుబాటులో ఉంది
ఉపయోగం: మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, షీట్ మెటల్ వర్క్, ఆటోమోటివ్ మరియు సాధారణ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, INOX షీట్/ప్లేట్ మరియు ఇతర సాగే లేదా గట్టి పదార్థాలను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి — 130° చిప్ బ్రేకర్ డిజైన్ పొడవైన, తీగలాంటి చిప్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిరంతర డ్రిల్లింగ్ సమయంలో చిప్ తొలగింపును మెరుగుపరుస్తుంది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

పరిచయం

★చిప్ బ్రేకర్ డ్రిల్ బిట్ అంటే ఏమిటి?

చిప్ బ్రేకర్ డ్రిల్ బిట్ మొదటి చూపులో ఒక సాధారణ ట్విస్ట్ డ్రిల్ లాగే కనిపిస్తుంది, కానీ దాని కోసే అంచు అసలు కథ చెబుతుంది. దాని గాడి లేదా కోసే అంచుపై వరుసగా చిన్న గాట్లు చెక్కబడి ఉంటాయి — ఇదే చిప్ బ్రేకర్ జ్యామితి. బిట్ కోస్తున్నప్పుడు, ఈ గాట్లు చిప్ ఒకే, నిరంతర సర్పిలాకార రిబ్బన్‌గా ఏర్పడక ముందే దానిని భౌతికంగా అడ్డుకుంటాయి.

సహజంగా తమ చిప్స్‌ను తామే విరగ్గొట్టుకోని పదార్థాలలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర డక్టైల్ మిశ్రమ లోహాలు పొడవాటి, దారాల వంటి చిప్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఇవి ఫ్లూట్స్ చుట్టూ చుట్టుకోవడం, రంధ్రంలో ఇరుక్కుపోవడం, లేదా కొత్తగా కోసిన ఉపరితలంపై ఈడ్చుకుపోవడం వంటివి చేస్తాయి — దీనివల్ల బోర్‌పై గీతలు పడటమే కాకుండా, ఇప్పటికే వేడి పెరిగి సమస్యగా ఉన్న చోట ఘర్షణ కూడా పెరుగుతుంది. చిప్ ఏర్పడుతున్నప్పుడే దానిని చిన్న, నిర్వహించదగిన భాగాలుగా విడగొట్టడం ద్వారా, చిప్ బ్రేకర్ ఫ్లూట్స్‌ను శుభ్రంగా ఉంచుతుంది, చిప్స్‌ను రంధ్రం నుండి పైకి, బయటకు పంపడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు ఇప్పటికే తొలగించిన పదార్థాన్ని మళ్లీ కోయవలసిన అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీని ఫలితంగా రంధ్రం శుభ్రంగా ఉంటుంది, కటింగ్ ఫోర్సులు మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి, మరియు నిరంతర డ్రిల్లింగ్ సమయంలో ఆపరేటర్ జోక్యం తక్కువగా ఉంటుంది.

★ట్రై-ఫ్లాట్ షాంక్ ఎందుకు?

5mm మరియు అంతకంటే ఎక్కువ సైజుల కోసం, ఈ డ్రిల్ బిట్ ప్రామాణిక గుండ్రని షాంక్‌కు బదులుగా మూడు చదునైన షాంక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ మూడు చదునైన భాగాలు షాంక్ మరియు చక్ జాస్ మధ్య స్పర్శా ప్రాంతాన్ని పెంచుతాయి, దీనివల్ల అదే క్లాంపింగ్ ఫోర్స్‌తో చక్‌కు గణనీయంగా ఎక్కువ పట్టు లభిస్తుంది.

ఇది ముఖ్యంగా పెద్ద వ్యాసాల వద్ద చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే అక్కడ కటింగ్ టార్క్ అత్యధికంగా ఉంటుంది మరియు గుండ్రని షాంక్ చక్ లోపల అటూ ఇటూ తిరగడానికి ఎక్కువగా అవకాశం ఉంటుంది — ఈ జారడం వల్ల షాంక్ అరిగిపోతుంది, కోత ఆగిపోతుంది, మరియు అప్పటికే మొదలుపెట్టిన రంధ్రం వృధా అవుతుంది. ట్రై-ఫ్లాట్ డిజైన్, ఆపరేటర్ చక్‌ను అతిగా బిగించాల్సిన అవసరం లేకుండానే ఆ భ్రమణ జారడాన్ని నిరోధిస్తుంది, దీనివల్ల చక్ జాస్ (jaws) మీద అరుగుదల కూడా తగ్గుతుంది. 5mm కంటే తక్కువ వ్యాసాలలో, టార్క్ లోడ్‌లు సహజంగా తక్కువగా ఉంటాయి కాబట్టి, అదనపు తయారీ ప్రక్రియ లేకుండానే ఒక స్ట్రెయిట్ షాంక్ తగినంత పట్టును అందిస్తుంది.

★స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం HSS-M35 కోబాల్ట్‌ను ఎందుకు వాడాలి?

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను డ్రిల్ చేయడానికి రెండు ప్రధాన కారణాలున్నాయి: కటింగ్ ఒత్తిడి స్థిరంగా లేనప్పుడు అది త్వరగా గట్టిపడుతుంది, మరియు అది వేడిని సరిగా ప్రసరింపజేయదు, కాబట్టి కటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వర్క్‌పీస్‌లోకి వ్యాపించకుండా సరిగ్గా అంచు వద్దే కేంద్రీకృతమవుతుంది. ఒక ప్రామాణిక M2 బిట్ తక్కువ సమయం పాటు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను డ్రిల్ చేయగలదు, కానీ ఉష్ణోగ్రత పెరిగిన తర్వాత అంచు అరుగుదల వేగవంతమవుతుంది.

HSS-M35 ఈ సమస్యను నేరుగా పరిష్కరిస్తుంది. దీనిలో అదనంగా చేర్చిన కోబాల్ట్ కారణంగా, M2 తో పోలిస్తే దీని కోత అంచు గణనీయంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా తన గట్టిదనాన్ని నిలుపుకుంటుంది. అందువల్ల, ఎక్కువ సేపు లేదా అధిక పరిమాణంలో డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు ఘర్షణ వల్ల వేడి పెరిగినా కూడా, అంచు శుభ్రంగా కోస్తూనే ఉంటుంది. కోబాల్ట్ ఉక్కు యొక్క మొత్తం గట్టిదనాన్ని మరియు రాపిడి నిరోధకతను కూడా పెంచుతుంది. ఆచరణలో, దీనివల్ల అంచు ఎక్కువ కాలం మన్నికగా ఉంటుంది, ఒక్కసారి పదును పెడితే ఎక్కువ రంధ్రాలు చేయవచ్చు, మరియు స్టెయిన్‌లెస్ ప్లేట్, షీట్, మరియు నిర్మాణ భాగాలపై పనిచేసేటప్పుడు పనితీరు మరింత ఊహించదగినదిగా ఉంటుంది — సరిగ్గా ఇలాంటి పరిస్థితులలోనే M2 అంచులు అత్యంత వేగంగా మొద్దుబారతాయి.

★ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు

కోబాల్ట్ ఎడ్జ్ రిటెన్షన్ మరియు చిప్ బ్రేకర్ జ్యామితి కలయిక వల్ల, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర గట్టి, సాగే గుణం గల పదార్థాలు పనిభారంలో నిత్యం ఉండే ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ వాతావరణాలకు ఈ బిట్ అనువుగా ఉంటుంది:

  •స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్వంటగది పరికరాలు, ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు నిర్మాణ లోహపు పనిలో ఉపయోగించే షీట్, ప్లేట్ మరియు నిర్మాణ విభాగాలు
  •సముద్ర మరియు తుప్పుపర్యావరణ మన్నిక కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను నిర్దేశించిన చోట, తుప్పు నిరోధక భాగాలు — ఫిట్టింగ్‌లు, బ్రాకెట్‌లు మరియు హార్డ్‌వేర్.
  •వైద్య మరియు ఆహారగ్రేడ్ పరికరాల తయారీ — స్టెయిన్‌లెస్ ప్రామాణికంగా ఉండే మరియు శుభ్రమైన, కచ్చితమైన రంధ్రాలు ముఖ్యమైన అనువర్తనాలలో
  •సాధారణ లోహ తయారీ దుకాణాలు— మిశ్రమ-పదార్థ వాతావరణాలలో, ఒకే బిట్ స్టెయిన్‌లెస్ మరియు ఇతర మిశ్రమ ఉక్కులపై విశ్వసనీయంగా పనిచేయవలసి ఉంటుంది
  •పారిశ్రామిక మరియు MRO నిర్వహణ— స్టెయిన్‌లెస్ భాగాలపై మరమ్మత్తు మరియు రెట్రోఫిట్ పనులు, ఇక్కడ చిప్ నియంత్రణ పునఃపనిని మరియు ఉపరితల నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది

★మెటీరియల్, షాంక్ & ప్యాకేజింగ్ ఎంపికలు

పదార్థం— పని యొక్క వ్యాసం మరియు పదార్థ అవసరాలను బట్టి ఎంపిక చేసుకునే విధంగా, HSS 4341, HSS-M2, మరియు HSS-M35 (కోబాల్ట్) లలో లభ్యమవుతుంది.

శంఖం రకం— చిన్న వ్యాసాల వద్ద ప్రామాణిక చక్ అనుకూలత కోసం స్ట్రెయిట్ షాంక్ (Ø1mm–4.9mm); అధిక టార్క్ లోడ్‌ల వద్ద సురక్షితమైన, జారకుండా బిగించడం కోసం ట్రై-ఫ్లాట్ షాంక్ (Ø5mm మరియు అంతకంటే ఎక్కువ).

ముగించు— సాధారణ పనుల కోసం తెలుపు/ప్రకాశవంతమైన ఫినిష్ (పూత లేనిది, M2); స్టెయిన్‌లెస్ మరియు అధిక-ఉష్ణ అనువర్తనాల కోసం అంబర్ ఫినిష్ (M35 కోబాల్ట్); అదనపు తుప్పు నిరోధకత మరియు కోత సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి బ్లాక్ ఆక్సైడ్.

ప్యాకేజింగ్— ఒకే పరిమాణం, పూర్తి మెట్రిక్ సెట్లు (1–13mm), లేదా OEM/ప్రైవేట్ లేబుల్ ప్యాకేజింగ్ అందుబాటులో ఉంది — మీ పరిమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలతో మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

మునుపటి:

తరువాత: HSS ఎడమ చేతి డ్రిల్ బిట్స్ – రివర్స్ హెలిక్స్, 1–13mm / 1/16″–1/2″, విరిగిన బోల్ట్ & స్టడ్ వెలికితీత కోసం