మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన ట్విస్ట్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడంలో మూడు కీలక అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం ఉంటుంది: పదార్థం, పూత మరియు రేఖాగణిత లక్షణాలు. ఈ అంశాలలో ప్రతి ఒక్కటి డ్రిల్ బిట్ పనితీరు మరియు మన్నికలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయం ఎలా తీసుకోవాలో ఇక్కడ నిశితంగా పరిశీలించండి.
మెటీరియల్
1. హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS):
హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) ఒక శతాబ్దానికి పైగా కటింగ్ టూల్స్‌లో అంతర్భాగంగా ఉంది, దాని విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు స్థోమతకు విలువైనది. HSS డ్రిల్ బిట్‌లు వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, హ్యాండ్ డ్రిల్‌లు మరియు డ్రిల్ ప్రెస్‌ల వంటి స్థిరమైన ప్లాట్‌ఫారమ్‌లతో బాగా పనిచేస్తాయి. HSS యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనం ఏమిటంటే దాని రీ-షార్పెనింగ్ సామర్థ్యం, డ్రిల్ బిట్‌ల దీర్ఘాయువును పెంచుతుంది మరియు లాత్ టూల్స్‌కు కూడా దీనిని ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపికగా చేస్తుంది. ఇంకా, HSS వేర్వేరు గ్రేడ్‌లను కలిగి ఉంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట కటింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వేర్వేరు ఎలిమెంటల్ కంపోజిషన్‌లతో ఉంటుంది. స్టీల్ గ్రేడ్‌లలో ఈ వైవిధ్యం HSS యొక్క అనుకూలతకు తోడ్పడుతుంది, ఇది విభిన్న మ్యాచింగ్ పనులలో బహుముఖ మరియు అవసరమైన అంశంగా మారుతుంది.
2. కోబాల్ట్ HSS (HSSE లేదా HSSCO):
సాంప్రదాయ HSS తో పోలిస్తే, కోబాల్ట్ HSS అత్యుత్తమ కాఠిన్యం మరియు వేడి నిరోధక శక్తిని చూపుతుంది. లక్షణాలలో ఈ మెరుగుదల గణనీయంగా మెరుగైన రాపిడి నిరోధకతకు దారితీస్తుంది, HSSE డ్రిల్ బిట్‌లను మరింత మన్నికైనవి మరియు సమర్థవంతంగా చేస్తాయి. HSSEలో కోబాల్ట్‌ను చేర్చడం వలన దాని రాపిడి నిరోధకత పెరగడమే కాకుండా దాని మొత్తం జీవితకాలం కూడా పెరుగుతుంది. ప్రామాణిక HSS లాగానే, HSSE బిట్‌లు తిరిగి పదును పెట్టగల ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటి ఉపయోగించదగిన జీవితాన్ని మరింత పొడిగిస్తుంది. HSSEలో కోబాల్ట్ ఉండటం వల్ల ఈ బిట్‌లు మన్నిక మరియు రాపిడికి నిరోధకత అవసరమైన మరింత డిమాండ్ ఉన్న డ్రిల్లింగ్ పనులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3. కార్బైడ్:
కార్బైడ్ అనేది ఒక లోహ మాతృక మిశ్రమం, ఇది ప్రధానంగా వివిధ బైండర్లతో టంగ్స్టన్ కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడింది. ఇది కాఠిన్యం, వేడిని తట్టుకునే శక్తి మరియు రాపిడి నిరోధకతలో HSSని గణనీయంగా అధిగమిస్తుంది. ఖరీదైనప్పటికీ, కార్బైడ్ సాధనాలు జీవితకాలం మరియు యంత్ర వేగంలో రాణిస్తాయి. తిరిగి పదును పెట్టడానికి వాటికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం.
పూత
డ్రిల్ బిట్ పూతలు విస్తృతంగా మారుతూ ఉంటాయి మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కొన్ని సాధారణ పూతలకు సంబంధించిన సంక్షిప్త అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:
1. పూత పూయబడని (ప్రకాశవంతమైన):
ఇది HSS డ్రిల్ బిట్‌లకు అత్యంత సాధారణ రంగు. అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వంటి మృదువైన పదార్థాలకు అనువైనది, పూత లేని సాధనాలు అత్యంత సరసమైనవి.
2. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత:
పూత లేని సాధనాల కంటే మెరుగైన లూబ్రికేషన్ మరియు వేడి నిరోధకతను అందిస్తుంది, జీవితకాలం 50% కంటే ఎక్కువ పెంచుతుంది.
3. టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN) పూత:
టైటానియం-పూతతో కూడిన డ్రిల్ బిట్‌లు వాటి ప్రత్యేక పనితీరు లక్షణాల కారణంగా అనేక అప్లికేషన్ సందర్భాలలో బాగా పనిచేస్తాయి. మొదట, ఇది పూత ద్వారా కాఠిన్యం మరియు రాపిడి నిరోధకతను పెంచుతుంది, గట్టి పదార్థాల ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు బిట్ పదునుగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది మరియు ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. ఈ బిట్‌లు ఘర్షణ మరియు వేడి పెరుగుదలను తగ్గిస్తాయి, బిట్ వేడెక్కకుండా కాపాడుతూ కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. టైటానియం-పూతతో కూడిన బిట్‌లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు కలప వంటి అనేక పదార్థాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి ఇంజనీరింగ్ మరియు గృహ అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. అదనంగా, ఈ బిట్‌లు పదార్థాలను వేగంగా మరియు శుభ్రంగా చొచ్చుకుపోతాయి, చక్కని కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయి. టైటానియం-పూతతో కూడిన డ్రిల్‌లు సాధారణ డ్రిల్‌ల కంటే ఎక్కువ ఖర్చు కావచ్చు, వాటి అధిక సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘకాల జీవితం అధిక రాపిడి నిరోధకత మరియు ఖచ్చితమైన కటింగ్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు పెట్టుబడిపై మంచి రాబడిని ఇస్తాయి.
4. అల్యూమినియం టైటానియం నైట్రైడ్ (AlTiN) పూత:
మొదట, AlTiN పూతలు చాలా వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అధిక-వేగ కటింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాల మ్యాచింగ్‌లో రాణించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. రెండవది, ఈ పూత రాపిడి నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సాధన జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, ముఖ్యంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమలోహాలు మరియు నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమలోహాలు వంటి కఠినమైన పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు. అదనంగా, AlTiN పూత డ్రిల్ బిట్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సున్నితమైన కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది, ఇది కఠినమైన పని వాతావరణాలలో పనితీరును నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. మొత్తం మీద, AlTiN-పూతతో కూడిన డ్రిల్‌లు అధిక-వేగం, అధిక-ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ అనువర్తనాలకు అనువైనవి మరియు సాంప్రదాయ డ్రిల్‌లకు సవాలుగా ఉండే కఠినమైన పదార్థాలను నిర్వహించడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతాయి.
రేఖాగణిత లక్షణాలు
1. పొడవు:
పొడవు మరియు వ్యాసం నిష్పత్తి దృఢత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. చిప్ తరలింపు మరియు కనీస ఓవర్‌హాంగ్ కోసం తగినంత ఫ్లూట్ పొడవు ఉన్న డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడం వల్ల దృఢత్వం మరియు సాధన జీవితకాలం పెరుగుతుంది. తగినంత ఫ్లూట్ పొడవు లేకపోవడం బిట్‌ను దెబ్బతీస్తుంది. మార్కెట్లో ఎంచుకోవడానికి వివిధ పొడవు ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. కొన్ని సాధారణ పొడవులు జాబ్బర్, స్టబ్బీ, DIN 340, DIN 338, మొదలైనవి.
2. డ్రిల్ పాయింట్ యాంగిల్:
తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం వంటి మృదువైన లోహాలకు 118° పాయింట్ కోణం సాధారణం. దీనికి సాధారణంగా స్వీయ-కేంద్రీకరణ సామర్థ్యం ఉండదు, పైలట్ రంధ్రం అవసరం. 135° పాయింట్ కోణం, దాని స్వీయ-కేంద్రీకరణ లక్షణంతో, ప్రత్యేక కేంద్రీకరణ రంధ్రం అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, గణనీయమైన సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
ముగింపులో, సరైన ట్విస్ట్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడం అంటే డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతున్న మెటీరియల్ యొక్క అవసరాలు, కావలసిన జీవితకాలం మరియు బిట్ పనితీరు మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను సమతుల్యం చేయడం. ఈ అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం వల్ల మీరు మీ అవసరాలకు అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకుంటారని నిర్ధారిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-10-2024