మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన ట్విస్ట్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడంలో మూడు ముఖ్య అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం: పదార్థం, పూత మరియు రేఖాగణిత లక్షణాలు. ఈ అంశాల్లో ప్రతి ఒక్కటి డ్రిల్ బిట్ యొక్క పనితీరు మరియు మన్నికలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయం ఎలా తీసుకోవాలో ఇక్కడ చూడండి.
మెటీరియల్
1. హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS):
హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) ఒక శతాబ్దానికి పైగా కటింగ్ టూల్స్‌లో అంతర్భాగంగా ఉంది, దాని విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు స్థోమత కోసం విలువైనది. HSS డ్రిల్ బిట్‌లు వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, రెండు హ్యాండ్ డ్రిల్స్ మరియు డ్రిల్ ప్రెస్‌ల వంటి స్థిరమైన ప్లాట్‌ఫారమ్‌లతో బాగా పని చేస్తాయి. HSS యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనం ఏమిటంటే దాని రీ-షార్పెనింగ్ సామర్ధ్యం, డ్రిల్ బిట్‌ల దీర్ఘాయువును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు లాత్ టూల్స్‌కు కూడా ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపిక. ఇంకా, HSS వేర్వేరు గ్రేడ్‌లను కలిగి ఉంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట కట్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వేర్వేరు మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉక్కు గ్రేడ్‌లలోని ఈ వైవిధ్యం HSS యొక్క అనుకూలతను జోడిస్తుంది, ఇది విభిన్న మ్యాచింగ్ పనులలో బహుముఖ మరియు ముఖ్యమైన భాగం.
2. కోబాల్ట్ HSS (HSSE లేదా HSSCO):
సాంప్రదాయ హెచ్‌ఎస్‌ఎస్‌తో పోలిస్తే, కోబాల్ట్ హెచ్‌ఎస్‌ఎస్ ఉన్నతమైన కాఠిన్యం మరియు వేడి ఓర్పును చూపుతుంది. లక్షణాలలో ఈ మెరుగుదల గణనీయంగా మెరుగైన రాపిడి నిరోధకతకు దారితీస్తుంది, HSSE డ్రిల్ బిట్‌లను మరింత మన్నికైనదిగా మరియు సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. హెచ్‌ఎస్‌ఎస్‌ఇలో కోబాల్ట్ విలీనం దాని పెరిగిన రాపిడి నిరోధకతకు మాత్రమే కాకుండా దాని మొత్తం జీవితకాలాన్ని కూడా పెంచుతుంది. స్టాండర్డ్ HSS లాగా, HSSE బిట్‌లు రీ-షార్పెనబుల్ అనే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటి ఉపయోగించదగిన జీవితాన్ని మరింత పొడిగిస్తుంది. హెచ్‌ఎస్‌ఎస్‌ఇలో కోబాల్ట్ ఉండటం వల్ల ఈ బిట్‌లు ఎక్కువ డిమాండ్ ఉన్న డ్రిల్లింగ్ పనులకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతాయి, ఇక్కడ మన్నిక మరియు రాపిడికి నిరోధకత అవసరం.
3. కార్బైడ్:
కార్బైడ్ అనేది మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ కాంపోజిట్, ప్రధానంగా వివిధ బైండర్‌లతో టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడింది. ఇది కాఠిన్యం, వేడి ఓర్పు మరియు రాపిడి నిరోధకతలో HSSని గణనీయంగా అధిగమిస్తుంది. ఖరీదైనప్పటికీ, కార్బైడ్ సాధనాలు జీవితకాలం మరియు మ్యాచింగ్ వేగంలో రాణిస్తాయి. తిరిగి పదును పెట్టడానికి వారికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం.
పూత
డ్రిల్ బిట్ పూతలు విస్తృతంగా మారుతూ ఉంటాయి మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కొన్ని సాధారణ పూతలకు సంక్షిప్త అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:
1. అన్‌కోటెడ్ (ప్రకాశవంతమైన):
ఇది HSS డ్రిల్ బిట్‌లకు అత్యంత సాధారణ రంగు. అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వంటి మృదువైన పదార్థాలకు అనువైనది, అన్‌కోటెడ్ టూల్స్ అత్యంత సరసమైనవి.
2. బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పూత:
అన్‌కోటెడ్ టూల్స్ కంటే మెరుగైన లూబ్రికేషన్ మరియు హీట్ రెసిస్టెన్స్‌ని అందిస్తుంది, ఆయుష్షును 50% పైగా మెరుగుపరుస్తుంది.
3. టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN) పూత:
టైటానియం-పూతతో కూడిన డ్రిల్ బిట్‌లు వాటి ప్రత్యేక పనితీరు లక్షణాల కారణంగా అనేక అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో బాగా పని చేస్తాయి. మొదట, ఇది పూత ద్వారా కాఠిన్యం మరియు రాపిడి నిరోధకతను పెంచుతుంది, గట్టి పదార్థాల ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు బిట్ పదునుగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. ఈ బిట్‌లు ఘర్షణను మరియు వేడిని పెంచడాన్ని తగ్గిస్తాయి, బిట్‌ను వేడెక్కకుండా కాపాడుతూ కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. టైటానియం పూతతో కూడిన బిట్‌లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు కలప వంటి అనేక పదార్థాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, వీటిని ఇంజినీరింగ్ మరియు గృహోపకరణాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. అదనంగా, ఈ బిట్స్ మెటీరియల్‌ను వేగంగా మరియు శుభ్రంగా చొచ్చుకుపోతాయి, చక్కని కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయి. టైటానియం పూతతో కూడిన డ్రిల్‌లు సాధారణ కసరత్తుల కంటే ఎక్కువ ఖర్చవుతుండగా, వాటి అధిక సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘకాల జీవితం అధిక రాపిడి నిరోధకత మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం పెట్టుబడిపై మంచి రాబడిని అందిస్తాయి.
4. అల్యూమినియం టైటానియం నైట్రైడ్ (AlTiN) పూత:
మొదటిది, AlTiN పూతలు చాలా వేడిని తట్టుకోగలవు, ఇవి అధిక-వేగవంతమైన కట్టింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాల మ్యాచింగ్‌లో రాణించగలవు. రెండవది, ఈ పూత రాపిడి నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సాధన జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, ప్రత్యేకించి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమాలు మరియు నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు వంటి హార్డ్ మెటీరియల్‌లను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు. అదనంగా, AlTiN పూత డ్రిల్ బిట్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సున్నితమైన కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కఠినమైన పని వాతావరణంలో పనితీరును నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. మొత్తం మీద, AlTiN-కోటెడ్ డ్రిల్‌లు హై-స్పీడ్, హై-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అనువైనవి మరియు సాంప్రదాయిక కసరత్తులకు సవాలుగా ఉండే హార్డ్ మెటీరియల్‌లను నిర్వహించడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతాయి.
రేఖాగణిత లక్షణాలు
1. పొడవు:
పొడవు మరియు వ్యాసం యొక్క నిష్పత్తి దృఢత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. చిప్ తరలింపు మరియు కనిష్ట ఓవర్‌హాంగ్ కోసం తగినంత ఫ్లూట్ పొడవుతో డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడం దృఢత్వం మరియు టూల్ జీవితాన్ని పెంచుతుంది. తగినంత ఫ్లూట్ పొడవు బిట్ దెబ్బతినవచ్చు. మార్కెట్లో ఎంచుకోవడానికి వివిధ పొడవు ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. కొన్ని సాధారణ పొడవులు జాబర్, మొండి, DIN 340, DIN 338, మొదలైనవి.
2. డ్రిల్ పాయింట్ యాంగిల్:
తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం వంటి మృదువైన లోహాలకు 118° పాయింట్ కోణం సాధారణం. ఇది సాధారణంగా స్వీయ-కేంద్రీకృత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండదు, పైలట్ రంధ్రం అవసరం. 135° పాయింట్ కోణం, దాని స్వీయ-కేంద్రీకృత లక్షణంతో, ప్రత్యేక కేంద్రీకృత రంధ్రం యొక్క అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, గణనీయమైన సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
ముగింపులో, సరైన ట్విస్ట్ డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది డ్రిల్లింగ్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క అవసరాలు, కావలసిన జీవితకాలం మరియు బిట్ యొక్క పనితీరు మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను సమతుల్యం చేయడం. ఈ కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా మీరు మీ అవసరాలకు అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకున్నారని నిర్ధారిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-10-2024